充气柜制造工艺有哪些优势？

充气柜是一只对高压元件进行密封保护的柜子，它的内部充满了惰性的气体，并且绝缘，因此对内部的设备有着很好的保护作用。很难受到外界因素的影响，有效的减少了对充气柜的检测和维护保养的时间。

除了上述之外，充气柜的结构是完全封闭的，气密性非常的好，由于自身的体积非常的小，在使用的过程当中占据的空间也是比较小的，所以非常的实用，我们公司在生产制作充气柜的时候，采用的是国际上先进的焊接技术，很好的防止了外界的潮气对柜体内部的影响，有效的保护了设备的使用安全和稳定性。

充气柜所具有的优势，被很多的行业发现，使得市场对其的需求居高不下，在电力的建设方面是非常的重要。

下面来重点介绍下充气柜套管的制造工艺：

1、充气柜套管将各个高压电器功用单元装置在一个密封箱体内，箱体内部充入恰当压力的绝缘气体介质，保证其可以在严格的环境条件下安全可靠地运营。出线套管作为充气柜套管与外部线路连通的一个元器件，其效果至关重要；

2、我国实用新型专利公开了一种充气柜套管，该充气柜套管上设置有用于衔接其他柜子或元器件的绝缘套管（即出线套管），该出线套管包含外部的环氧树脂层和坐落环氧树脂层内的导电体，导电体的两头面上均设置有螺纹孔。这种出线套管在装置时，需求将出线套管的一端刺进柜体内，柜体内与出线套管相连的元器件上设置有衔接端，该衔接端上设置有通孔，使用螺栓穿过衔接端上的通孔和导电体上的螺纹孔，使衔接端的端面与导电体的端面严密触摸，就可以完成该出线套管与元器件的电衔接；

3、在实践产品中，在出线套管与柜体中的元器件衔接好今后，需求将柜体内的一切元器件装置结束，然后把柜体密封起来，做一系列的电气试验（机械特性试验、回路电阻测验、绝缘耐压试验等）。在做试验及今后的运转进程中，当某一相出线套管发作耐压击穿或许破坏时，需求将出线套管取出来，因为出线套管与柜体内元器件经过螺栓衔接在一起；

4、因而替换出线套管将会非常杂乱困难，此刻只能用切割机把柜体侧板撤除（这时也形成该柜体的作废），然后把柜体内部一切零部件撤除，再把新的出线套管和拆下的零部件重新装置在新的柜体内，然后再把柜体密封，持续做相关试验直至合格。该替换进程不只杂乱繁琐、功率低下，并且导致了柜体的作废，形成原材料的糟蹋，加大了制形本钱。